1 装配式建筑概述 装配式建筑是指用预制的构件在工地装配而成的建筑。这种建筑 的优点是建造速度快，受天气特征情况制约小，节约劳动力并可提高建筑 质量。装配式建筑最初出现于上世纪初期，并不是特别需要现浇作业，只需 要现场装配即可，同时，这种建筑中的构件成本并不高，性价比也很 好，且带有绿色建筑特点。在生态环境保护备受重视的今天，装配式 建筑因具有绿色环保特征，受到大家的青睐。 2 装配式建筑结构体系 2．1 种类划分 对于装配式建筑来说，拥有多种类型，按照形式划分有剪力墙形 式、框架与核心筒形式、框架与剪力墙形式等;按照高度划分有多层混 凝土式、高层混凝土与低层混凝土式。在我国应用最多的装配式建筑 结构及形式为剪力墙结构，但在商场等建筑项目中多采用框架式。 2．2 抗震能力 在自然灾害频发的今天，任何建筑最重要的一点莫过于拥有非常良好 的抗震能力。通过研究不难发现，装配式混凝土建筑结构大概能分 为两种，一种是全装配式;另一种是半装配式，无论哪种装配形式，其 装配程度的高低不会影响到建筑整体刚度，能够影响结构刚度的只有 受力构件刚度与节点刚度，如果它们的刚度不达标，那么在地震等自 然灾害发生以后，建筑使用者的安全将受到极大威胁，因此，应提升 受力构件与节点刚度［3］。同时，在装配式建筑中有多个节点形式， 不同结构刚度所带来的影响也不会不同，尤其是抗震能力存在一定差 异，所以，在装配式建筑结构体系设计过程中，应加强与现实情 况的联系，提升建筑结构的抗震性能。 3 装配式建筑结构设计 3．1 框架结构体系设计 对于装配式建筑框架结构体系来说，在我们国家商场建设中应用较多， 也是应用力度较大的装配式建筑结构。之所以采用这种结构体系，主

  要是由于该体系质地相对较轻，便于运输，同时它属于综合性能相对 较好的高层框架。在利用框架结构体系的过程中，无论是叠合板还是 合梁都会在工厂内部完成，然后利用运输设备将这些框架运输到施工 场地，再在现浇处理节点或梁端键槽等方式的作用下完成下一阶段的 设计。为提高框架结构体系装配式建筑的受力能力，在实际设计中还 要关注以下几点问题:一，强度等级控制。无论是柱混凝土还是预制 框架柱底的强度等级至少要达到 C30 左右;二，平面设计原则。在设计 梁柱中心线的过程中应做到竖向平面相同，且呈现对齐形式，在纵向 上也要以对齐为主;三，预埋件的处理。对于框架结构体系设计来说， 预埋件属于必不可少的一部分，所以，在实际设计过程中应保证处于 不一样的区域的预埋件能够很好的连接在一起，无论是承受轴力还是剪力 都处在良好状态。

  摘 要：目前我国装配式建筑的成本仍高于传统住宅的成本，设计存在局限性，缺乏结构体 系优化研究，实施工程技术研发水平落后，复杂构件的安装很难满足精度的要求。因此，由于这 些局限，装配式建筑并没有在我国得到普遍的应用及推广。

  1 建筑工业化 建筑工业化是装配式建筑发展的一个重要背景。1974 年，联合国出版的《政府逐步实现建 筑工业化的政策和措施指引》中定义了“建筑工业化”：按照大工业生产方式改造建筑业， 使之逐步从手工业生产转向社会化大生产的过程。目前人们广泛接受的建筑工业化是指：通 过现代化的制造、运输、安装和科学管理的大工业的生产方式，来代替传统建筑业中分散的、 低水平的、低效率的手工业生产方式。它的主要标志是建筑规划设计标准化、构配件生产施工化， 施工机械化和组织管理科学化。装配式建筑是指用预制的构件在工地装配而成的建筑。而装 配式建筑无疑是建筑工业化发展中很重要的一步。

  2 装配式建筑的优势 近年来，我国之所以大力推广装配式建筑，是因为它与传统的施工方式相比，具有不少优势。

  （1）提高施工效率。装配式建筑主要是在工厂里生产建筑物的各个部件，然后再将各部件 运送到施工现场，进行组合、连接、安装等。相比于传统建筑，装配式建筑愈加看重地标准 化，模块化，交叉工程也可以同时工作，因此更高效。此外，工厂生产不受外界环境的影 响，还非常大程度上减轻了现场湿作业施工强度，甚至省去了砌筑和抹灰工序，也因此缩短了大量的 工期。

  （2）环保节能。环保节能在现在快速地发展的社会中显得很重要。万科工业化实验楼建筑 过程的统计多个方面数据显示，与传统的施工方式相比，工业化方式每平米建筑面积的水耗降低 64.75%，能耗降低 37.15%，人工减少 47.35%，污水减少 64.75%，对节能环保的贡献尤其显 著。

  （3）抗震能力好。日本 1981 年阪神地震后，针对抗震设计的建筑物统计，采用预制混凝土 结构的建筑无一倒塌，而钢结构建筑和现浇混凝土结构建筑倒塌的比率约为 30%和 5%。由 此可说明，预制装配式建筑的抗震能力要比现场浇筑的建筑抗震性高出很多。

  3 现阶段我国装配式建筑的缺点 现阶段中国装配式建筑在建筑行业占的比例还不高，市场上还是以传统的现浇混凝土建筑为 主，主要因为现阶段我国装配式建筑还主要存在以下缺点：

  （1）造价高。我国装配式建筑的造价普遍比现浇混凝土建筑的造价高，费用的增加主要体 现在 PC 构件的预制和构件的安装运输费用上，并且预制率越高造价也就越贵。

  预制装配式混凝土结构生产所带来的成本较低，大幅度降低了劳动力成本和缩短了 施工工期; 产品质量更好地得到保障，流程化生产使生产的全部过程更容易得到控制，大 幅度提高了生产效率; 大幅度降低了生产造成的环境污染、能源浪费，很多材料利 用率明显提高，使得产生的废料、废水等得到更有效地控制，一部分结构构件甚 至能够直接进行回收再利用。

  目前很多从事装配式建筑的企业在专业性极强的关键技术岗位有断层或存 在衔接不上的危机，导致不能够满足扩大产能的需求，更不能满足住宅产业化发展的 需求。

  ( 1) 从初期设计上讲，新型的预制构件大多有必要进行深化设计，而现有 的设计院通常不考虑深化设计，或者没有能力做深化设计，而传统的预先制作的构件厂普 遍不具备预制构件深化设计能力，缺乏成熟稳定的模块化构件。

  ( 2) 生产的全部过程中的装备资源有待改进，目前尚没有非常成熟的系列化通 用模块，在摸索和试验阶段; 模具和配件有待改进，制造模具的原材料质量参差不 齐，配套情况不一，难以生产高质量的磨具和配件，生产精度和生产效率低下。

  ( 3) 缺乏标准化通用化的预制构件，构件品种规格单一、建筑与结构功 能脱节，通用性和互换性不强，系列化开发、规模化生产、配套化供应的产品生产 体系尚未形成。

  ( 4) 配套产品供应不足，未形成完整产业链。生产、运输、安放预制制 构件需要很多配套材料，如吊装配件、预埋件、钢筋套筒、保温连接件、灌浆料、 密封胶等。

  ( 1) 不成熟的市场机制暂时处于条块分割状态。目前在整个运行机制上 讲，建筑设计企业、设计单位、实施工程单位和项目管理监督单位、构件生产企业处于条块 分割状态，责任界面不清晰。

  ( 2) 市场化、商业化发展动力受阻。装配整体式住宅市场规模发展不 足，项目处于零星运作状态，致使单位产品成本比较高，使市场无法拓展，先进企业 没有合理的利润。

  ( 3) 商业模式还不稳定，产业升级存在困难。一些有一定规模的相关企 业虽也准备在预制装配式建筑上加大投入，但缺乏政府以及有关部门的工程支持。

  ( 4) 产业链协调不够，产业链上下步调不一致。预先制作的构件企业与上下游 企业的融合度较低，存在严重的产业链脱节现象。

  装配整体式建筑对设计、生产、安装一体化要求高，这对相关企业的管理 能力和管理手段提出了更高的要求。只有熟悉设计、施工等环节的工作，适应施工 总承包体质下的项目管理模式，才能及时、准确地满足市场要求。

  预制装配式混凝土结构生产所带来的成本较低，大幅度降低了劳动力成本和缩短了 施工工期; 产品质量更好地得到保障，流程化生产使生产的全部过程更容易得到控制，大 幅度提高了生产效率; 大幅度降低了生产造成的环境污染、能源浪费，很多材料利 用率明显提高，使得产生的废料、废水等得到更有效地控制，一部分结构构件甚 至能够直接进行回收再利用。

  目前很多从事装配式建筑的企业在专业性极强的关键技术岗位有断层或存 在衔接不上的危机，导致不能够满足扩大产能的需求，更不能满足住宅产业化发展的 需求。

  ( 1) 从初期设计上讲，新型的预制构件大多有必要进行深化设计，而现有 的设计院通常不考虑深化设计，或者没有能力做深化设计，而传统的预先制作的构件厂普 遍不具备预制构件深化设计能力，缺乏成熟稳定的模块化构件。

  ( 2) 生产的全部过程中的装备资源有待改进，目前尚没有非常成熟的系列化通 用模块，在摸索和试验阶段; 模具和配件有待改进，制造模具的原材料质量参差不 齐，配套情况不一，难以生产高质量的磨具和配件，生产精度和生产效率低下。

  ( 3) 缺乏标准化通用化的预制构件，构件品种规格单一、建筑与结构功 能脱节，通用性和互换性不强，系列化开发、规模化生产、配套化供应的产品生产 体系尚未形成。

  ( 4) 配套产品供应不足，未形成完整产业链。生产、运输、安放预制制 构件需要很多配套材料，如吊装配件、预埋件、钢筋套筒、保温连接件、灌浆料、 密封胶等。

  ( 1) 不成熟的市场机制暂时处于条块分割状态。目前在整个运行机制上 讲，建筑设计企业、设计单位、实施工程单位和项目管理监督单位、构件生产企业处于条块 分割状态，责任界面不清晰。

  ( 2) 市场化、商业化发展动力受阻。装配整体式住宅市场规模发展不 足，项目处于零星运作状态，致使单位产品成本比较高，使市场无法拓展，先进企业 没有合理的利润。

  ( 3) 商业模式还不稳定，产业升级存在困难。一些有一定规模的相关企 业虽也准备在预制装配式建筑上加大投入，但缺乏政府以及有关部门的工程支持。

  ( 4) 产业链协调不够，产业链上下步调不一致。预先制作的构件企业与上下游 企业的融合度较低，存在严重的产业链脱节现象。

  装配整体式建筑对设计、生产、安装一体化要求高，这对相关企业的管理 能力和管理手段提出了更高的要求。只有熟悉设计、施工等环节的工作，适应施工 总承包体质下的项目管理模式，才能及时、准确地满足市场要求。

  预制装配式建筑发展论文 1 建筑产业方面 1.1 标准化程度低装配式建 造最大优点是标准化、规模化生产施工，特别是类似于数量大、标准相 对统一的保障房项目，更能体现其优势。从目前的住宅建筑市场来看,建 筑个性化程度大，不同开发商各有各的建筑风格，房型平面千变万化，立 面造型更是纷繁复杂，无论是商品房还是保障房，模数化、标准化程度都 还比较低,通用化构件使用较少。特别是大量的保障房工程，目前上海市 还没有相应可组合拼接的设计选用图集，造成装配式建筑的建造效率还较 低，成本比较高，无法充分的发挥产业化的优势。

  1.2 产业链不成熟目前国内的 PC 住宅产业，由于市场尚处于培育期， 对预先制作的构件的需求较少，尚未形成足够大的市场规模，因此，上下游配套 产业链还远不成熟，满足预制住宅需求的产品、部品（如 PC 构件、钢筋 连接套筒、防水胶条、密封胶等）的生产厂商还比较少，可供选择的产品 范围还不大。产业链上设计、PC 深化、构件制作、配套材料生产、施工 企业等资源跟不上市场扩容的步伐，产业链要一直完善。设和管理委员 会等六部门制订的《上海市绿色建筑发展三年行动计划（2022―2022）》， 修改了各区县政府在本区域供地面积总量中落实的装配式建筑比例，2022 年不少于 25%，2022 年不少于 50%； 到 2022 年，外环线以内合乎条件 的新建民用建筑原则上全部采用装配式建筑，装配式建筑比例进一步提高。

  文件的出台意味着上海市装配式建筑的推广使用已从政府鼓励方式转 向了政府强制性推行方式。根据上海市 6 年来的开发规模统计数据，预测 上海每年的预制装配式建筑面积（表 2），建筑产业化市场将迎来一个爆 发性增长期。3 目前预制装配式建筑产业存在的问题上海地区从 2006 年 起，由万科、上海城建开始推行装配式住宅，至今已完成 100 万 m2 的建

  筑，总体来讲，无论从建筑质量、建造工期、还是从现场节能、环境影响 等方面都较传统方式具有较大的优越性。目前，上海已经在土地招拍挂或 出让时纳入了装配式住宅要求的评价条件，并对符合绿色建筑标准的示范 项目给予经济上的政策奖励，一些具有社会责任感和市场敏感度的企业迅 速跟进，但也有一些设计、施工和构件生产企业，不管是不是具备条件，也 以装配式住宅为噱头，大有一哄而起之势。

  1.3 装配式建筑总体成本高目前预先制作的构件大多数没有模数化、标准化 设计，且生产厂商较少，还未形成充分的市场之间的竞争，达不到规模化生产， 造成相应产品、部品的价格较高。再加上构件蒸养、运输以及 PC 构件因 生产、施工、构造要求而增加了钢材用量，造成建设成本有一定增加。这 也是目前影响市场开发商积极地推进装配式住宅的重要的因素。